XK7028數(shù)控銑床
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一、機床用途
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)立式數(shù)控床身銑床，三軸均為矩形淬火硬軌，導軌寬、跨距大，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對復雜、高精度零件的加工。是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。
可配第四旋轉(zhuǎn)軸，以滿足特殊零件的加工要求。
二、主要結(jié)構(gòu)特點
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵，并經(jīng)人工時效處理，保證機床長期使用的穩(wěn)定性，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 整體結(jié)構(gòu)為床身式結(jié)構(gòu)
3、X、Y、Z三方向進給均采用高精度、高強度滾珠絲杠，伺服電機驅(qū)動，確保機床的定位精度。導軌、滾珠絲杠采用防護裝置，保證絲杠和導軌的清潔，確保機床傳動及運行精度。
4、工作臺X ，Y、Z方向?qū)к壘鶠閷捑匦位瑒訉к?，并?jīng)超音頻淬火及精密磨削?；瑒訉к壝尜N塑并精密刮研，配合自動強制潤滑，減小進給運動的磨擦阻力，減小低速爬行，提高機床精度壽命。
5、機床操作系統(tǒng)可完成任意角度的直線、圓弧的高精度銑削，可進行鉆孔和攻絲。豐富的NC功能；如彩色液晶顯示、各種循環(huán)功能、刀具補償、程序存儲和編輯、加工軌跡三維圖形仿真等。不但適用于用戶銑削加工；也是教學采購的理想設(shè)備。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉(zhuǎn)；同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
7、機床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機床的右上方，符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設(shè)計，簡單直觀。
三、機床主要技術(shù)參數(shù)
型號 | XK7028 | |
工作臺面積長(mm)×寬(mm) | 1000×280 | |
T型槽數(shù)量-寬(mm)–間距(mm) | 3-16 | |
工作臺最大承載(kg) | 400 | |
X軸行程(mm) | 700 | |
Y軸行程(mm) | 400 | |
Z軸行程(mm) | 500 | |
主軸端面至工作臺面(mm) | 100-600 | |
主軸中心至立柱導軌面(mm) | 370 | |
主軸錐孔 | BT40（主軸單元） | |
主軸最高轉(zhuǎn)速(Rpm) | 6000 | |
主電機功率(kW) | 3.7（伺服） | |
進給電機 | X軸扭矩(N.M) | 6 |
| Y軸扭矩(N.M) | 6 |
| Z軸扭矩(N.M) | 10 |
快速移動速度(m/min.) | 10 | |
切削進給速度（mm/min） | 1-5000 | |
絲杠參數(shù)（直徑mm/螺距mm） | 25/6 | |
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精度 | 定位精度(mm) | 0.02 |
| 重復定位精度(mm) | 0.015 |
剛性攻絲功能 | 有 | |
換刀方式 | 氣動 | |
使用氣壓Mpa | 0.6 | |
機床重量kg | 1500 | |
系統(tǒng) | 標配KND K1000M-C 或根據(jù)要求選配別的品牌系統(tǒng) | |
外形尺寸（全防護） | 2200X1500X2300 | |
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